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产品目录

Guang hui stoves center

DYT(B)、XDG(B)型系列电液推杆

ZDY(B)型系列电液动转角器(电液头)

电控原理图及控制箱

YZ型系列液压站

HSG01系列液压缸

DYTN型单(双)侧电液动犁式卸料器(耐磨分煤装置)

HS型缓冲锁气器系列

DTF型单(双)侧犁式卸料车

YZXLC型自控除尘卸料装置(重型卸料车)

LST型 露天胶带机脱排水装置

SZYL型 胶带自控液压拉紧装置

GYJZ高 效全自动液压对中装置

往复式给煤机

滚轮导向装置(罐耳)

摇台

阻车器

LS、GX型螺旋输送机

FU、LU型链式输送机

DSF型电液动三通分料器

DY4F型电液动四通分料器

DPZ型电液动平板闸门

DSZ型电液动扇形闸门

DEZ型电液动腭式闸门

装车闸门(电动簸箕式)

YCZ型 电液动料流插板调节闸门

F743X-1型液动扇形盲板阀

电液动水渣阀

电液动伸缩阀

DZXF型 电动锥形双层卸灰阀

DYXF型 电液动锥形双层卸灰阀

DYXH型 电液动插板式双层卸灰阀

DXHF型单、双层快速翻板卸灰阀

QDF型电液动切断阀

电液动百叶阀(圆式、窗式)

LB-ⅠⅡ型单、双层棒条阀

DXVF(Y)型叶轮给料机

QBM型启闭机

SZJ型碎渣机

称量漏斗

电液动浆液阀

电液动闸阀

电液动截止阀

电液动蝶阀

D241型电液动水道蝶阀

DF241W型 电液动式轻型通风蝶阀

D243W型 电液动斜板尘气蝶阀

DM271X型 电液动煤气密封蝶阀

DJTF型 电液动矩形通风蝶阀

电液动球阀

TCGH电液动陶瓷阀

江 苏省旭日液压设备有限公司

全国咨询热线:13505274531

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DYXH型 电液动插板式双层卸灰阀



产品详情

概述

  电 液动插板式双层卸灰阀是根据蘑菇头式、锥 形阀等结构的卸灰阀所存在的“体积大、泄漏率高、阀头易磨损以及卡料、心机易烧毁、在 工业生产流程中无法进人自动控制”等 缺陷而研制的一种结构简单、设 计新颖的更新换代之产品。可广泛应用于冶金、矿山、建材、电力、化 丁等工业生产流程需要远程控制或现场控制卸灰的过程中。

特点

  1、集机、电、液、控于一体,可实现远距离控制、中 央调度室监控和微机控 制;

  2、通电后,自动完成上、下 阀之间互相交替工作,确 保正压或负压卸料的工况下不会泄压,至 设定的卸料量后自动停止,双阀全部关闭;

  3、卸 料途中遇到卡料现象时,可自动处理故障; 

  4、配 用螺旋闸门便于对本阀维护而起切断料流的作用; 

  5、泄漏率低,泄漏率≤0.05%; 

  6、采 用电液推杆作动力源,过载自动卸荷,白锁性好,不漏油,运行平稳; 

  7、通 过调整调节螺钉可调整密封间隙; 

  8、采 用插板结构卡料现象比其它结构卸灰阀的频率低且不易磨损。 

工作原理

  本阀为机、电、液、控于一体的卸料装置,接通电源后,上阀电液推杆自动 打开闸板,至限位开关(SQ2)后,停留数秒卸料,然后关闭上阀闸板,至限位开 关(SQl)后转入下阀工作,下 阀电液推杆打开闸板至限位开关(SQ4)后,停留 数秒卸料,然 后关闭下阀闸板至限位开关(SQ3)后,转入上阀工作。如此交替 工作,至设定的卸灰量后,自动停止全过程工作。


产品型号编制规则

2.jpg

主要技术性能参数表

通径(MM)
配用电液推杆型号
功率KW
卸灰量m3/次
适用压力MPa
卸灰方式
适用温度
灰比重103kg/m3
泄漏率%
200
DYT700-180/60-P
1.1
0.013
-0.2
动液动
-20~200
1~3.8
≤0.05
250
DYT1000-220/60-P
1.1
0.022
30
DYT1500-250/60-P
1.5

0.032

350
DYT1750-300/60-P
2.2
0.044
400
DYT2000-350/60-P
2.2
0.058

 

电 液动插板式卸灰阀示意图


2.jpg

主要尺寸表

通径(mm
主要尺寸(mm)
方口
圆口
方口
圆口
L
H
H1
H2
H3
b
w
D
N×a
K
n1
n2
DN=200
1050
1200
135
175
160
16
320
φ320
2×135
φ280
8-φ18
8-φ18
DN=250
1145
1200
135
175
160
16
370
φ375
3×106
φ335
12-φ18
12-φ18
DN=300
1270
1300
135
185
160
16
450
φ440
3×130
φ395
12-φ18
12-φ22
DN=350
1410
1400
140
180
160
20
500
φ490
4×110
φ445
16-φ22
12-φ22
DN=400
1520
1450
140
180
160
20
550
φ540
4×123
φ495
16-φ22
16-φ22

备注:

  用 户如需表中未列出的特殊要求,可 按用户要求设备制造;
  电 液推杆最大工作频率在常温≤20次/小时为宜。


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